Lampu hemat energi LED adalah istilah umum untuk industri, dan terdapat banyak produk yang terbagi lagi, seperti lampu jalan LED, lampu terowongan LED, lampu LED high bay, lampu neon LED, dan lampu panel LED.Saat ini, pasar utama lampu hemat energi LED telah berangsur-angsur berubah dari luar negeri ke globalisasi, dan ekspor ke pasar luar negeri harus lulus inspeksi, sedangkan spesifikasi dan persyaratan standar lampu hemat energi LED dalam negeri menjadi semakin ketat, sehingga pengujian sertifikasi telah menjadi pekerjaan produsen lampu LED.fokus.Izinkan saya berbagi dengan Anda 8 poin utama standar pengujian lampu hemat energi LED:
1. Bahan
Lampu hemat energi LED dapat dibuat dalam berbagai bentuk seperti jenis tabung lurus bulat.Ambil contoh lampu neon LED tabung lurus.Bentuknya sama dengan tabung neon biasa.masuk Cangkang polimer transparan memberikan perlindungan terhadap kebakaran dan sengatan listrik pada produk.Menurut persyaratan standar, bahan cangkang lampu hemat energi harus mencapai tingkat V-1 atau lebih tinggi, sehingga cangkang polimer transparan harus terbuat dari tingkat V-1 atau lebih tinggi.Untuk mencapai mutu V-1, ketebalan cangkang produk harus lebih besar atau sama dengan ketebalan yang disyaratkan oleh bahan baku mutu V-1.Persyaratan peringkat api dan ketebalan dapat ditemukan pada kartu kuning UL bahan baku.Untuk memastikan kecerahan lampu hemat energi LED, banyak produsen sering kali membuat cangkang polimer transparan menjadi sangat tipis, sehingga teknisi inspeksi harus memperhatikan untuk memastikan bahwa material tersebut memenuhi ketebalan yang disyaratkan oleh peringkat api.
2. uji jatuh
Sesuai dengan persyaratan standar produk, produk harus diuji dengan mensimulasikan situasi jatuh yang mungkin terjadi dalam proses penggunaan sebenarnya.Produk harus dijatuhkan dari ketinggian 0,91 meter ke papan kayu keras, dan cangkang produk tidak boleh pecah sehingga bagian aktif yang berbahaya di dalamnya terlihat.Ketika produsen memilih bahan untuk cangkang produk, ia harus melakukan pengujian ini terlebih dahulu untuk menghindari kerugian akibat kegagalan produksi massal.
3. Kekuatan dielektrik
Casing transparan membungkus modul daya di dalamnya, dan material casing transparan harus memenuhi persyaratan kekuatan listrik.Menurut persyaratan standar, berdasarkan tegangan Amerika Utara sebesar 120 volt, bagian aktif bertegangan tinggi internal dan selubung luar (ditutupi dengan kertas logam untuk pengujian) harus mampu menahan uji kuat listrik AC 1240 volt.Dalam keadaan normal, ketebalan cangkang produk mencapai sekitar 0,8 mm, yang dapat memenuhi persyaratan uji kekuatan listrik ini.
4. modul daya
Modul daya adalah bagian penting dari lampu hemat energi LED, dan modul daya terutama mengadopsi teknologi catu daya switching.Menurut jenis modul daya yang berbeda, standar yang berbeda dapat dipertimbangkan untuk pengujian dan sertifikasi.Jika modul daya adalah catu daya kelas II, modul ini dapat diuji dan disertifikasi dengan UL1310.Catu daya kelas II mengacu pada catu daya dengan trafo isolasi, tegangan keluaran lebih rendah dari DC 60V, dan arus kurang dari 150/Vmax ampere.Untuk catu daya non-kelas II, UL1012 digunakan untuk pengujian dan sertifikasi.Persyaratan teknis kedua standar ini sangat mirip dan dapat dirujuk satu sama lain.Sebagian besar modul daya internal lampu hemat energi LED menggunakan catu daya non-isolasi, dan tegangan DC keluaran catu daya juga lebih besar dari 60 volt.Oleh karena itu, standar UL1310 tidak berlaku, namun UL1012 dapat diterapkan.
5. Persyaratan isolasi
Karena terbatasnya ruang internal lampu hemat energi LED, perhatian harus diberikan pada persyaratan isolasi antara bagian aktif yang berbahaya dan bagian logam yang dapat diakses selama desain struktural.Isolasi dapat berupa jarak ruang dan jarak rambat atau lembaran isolasi.Menurut persyaratan standar, jarak antara bagian aktif yang berbahaya dan bagian logam yang dapat diakses harus mencapai 3,2 mm, dan jarak rambat harus mencapai 6,4 mm.Jika jaraknya kurang, dapat ditambahkan lembaran insulasi sebagai insulasi tambahan.Ketebalan lembaran insulasi harus lebih besar dari 0,71 mm.Jika ketebalannya kurang dari 0,71 mm, produk harus mampu menahan uji tegangan tinggi 5000V.
6. uji kenaikan suhu
Uji kenaikan suhu adalah hal yang harus dilakukan untuk pengujian keamanan produk.Standar ini memiliki batas kenaikan suhu tertentu untuk komponen yang berbeda.Pada tahap desain produk, pabrikan harus sangat mementingkan pembuangan panas produk, terutama pada beberapa bagian (seperti lembaran insulasi, dll.) yang harus mendapat perhatian khusus.Bagian yang terkena suhu tinggi dalam jangka waktu lama dapat mengubah sifat fisiknya, sehingga menimbulkan bahaya kebakaran atau sengatan listrik.Modul daya di dalam luminer berada di ruang tertutup dan sempit, dan pembuangan panasnya terbatas.Oleh karena itu, ketika produsen memilih komponen, mereka harus memperhatikan pemilihan spesifikasi komponen yang sesuai untuk memastikan bahwa komponen bekerja dengan margin tertentu, sehingga menghindari panas berlebih yang disebabkan oleh komponen yang bekerja dalam kondisi mendekati beban penuh dalam waktu lama. waktu.
7. struktur
Untuk menghemat biaya, beberapa produsen lampu LED menyolder permukaan komponen tipe pin pada PCB, yang tidak diinginkan.Komponen tipe pin yang disolder permukaan kemungkinan besar akan jatuh karena penyolderan virtual dan alasan lain yang menyebabkan bahaya.Oleh karena itu, metode pengelasan soket harus diterapkan sebisa mungkin untuk komponen-komponen ini.Jika pengelasan permukaan tidak dapat dihindari, komponen harus dilengkapi dengan “kaki L” dan difiksasi dengan lem untuk memberikan perlindungan tambahan.
8. tes kegagalan
Uji kegagalan produk merupakan item pengujian yang sangat diperlukan dalam pengujian sertifikasi produk.Item pengujian ini adalah untuk melakukan hubungan pendek atau membuka beberapa komponen pada saluran untuk mensimulasikan kemungkinan kegagalan selama penggunaan sebenarnya, untuk mengevaluasi keamanan produk dalam kondisi kesalahan tunggal.Untuk memenuhi persyaratan keselamatan ini, saat merancang produk, perlu mempertimbangkan untuk menambahkan sekering yang sesuai ke ujung masukan produk untuk mencegah terjadinya arus berlebih dalam situasi ekstrem seperti korsleting keluaran dan kegagalan komponen internal, yang dapat menyebabkan ke tembak.
Waktu posting: 17 Juni 2022